防火板設備的出現*改變了過去板材和外墻保溫一體墻板生產用工多、工序繁瑣、勞動效率低的綜合狀況，是板材和墻體生產企業實現量產、提高企業生產效率及經濟效益，實現規模化經營的有力工具。
防火板設備智能中控系統可以實現數字化車間和智能工廠，對生產的每個環節可以通過PC、手機等實現自動監視和控制，對生產的原材料、成品自動控制，對固化、養護等實現溫濕度的自動化控制以及無人化管理；
1、自動化程度高：整條生產線采用PLC電腦自動化控制，實現了自動上模板、自動涂脫模劑、自動配料、自動上漿、自動鋪布、自動攤平、自動分切、自動復壓、自動接板等自動化功能。
2、產量高：該生產線生產速度可調，單條生產線Z高年產板材1000萬平米，可根據市場情況進行生產調整。
3、板材的規格可調：可生產厚2-40mm，長1830-3000ｍｍ的各種規格板材，如有特殊要求，可以定做設備。
4、連續切割和邊條切碎：采用智能連續切割切碎系統，連續單張切邊和切碎。根據規格要求，自動分切多種規格的產品，創造性的單張切邊后直接進入砂光機砂光，同時把邊條切碎再利用系統。減少了用工量，提高了產品精度，保證了生產快速流水作業。
5、減少用工量：整條生產線采用PLC電腦自動化控制，6人即可完成整條線的生產任務，且勞動強度很低。
6、規格調整精確：厚度控制均采用數顯控制，調整速度快，根據生產要求作不同厚度規格的調整，調整精度高。
7、自動卸板：全自動智能卸板，降低工人勞動強度、延長模板的使用壽命、減少人為對板材的損害。
8、自動清洗模板：生產線配有自動清洗模板系統，產品下線后模板背面即清潔如新。產品脫模后，用的模板自動清洗設備再次對模板進行雙面清洗，以保證板材產品的厚度與精度。
9、可生產多種產品：瓷藻硅平板系列、瓷藻硅地板基板系列、瓷藻硅輕鋼房墻板、瓷藻硅裝配式被動房系列、瓷藻硅外墻保溫一體板系列。
10、集中收塵：整個生產及后續整理過程均有除塵收塵裝置，以保證整潔的生產環境，減少了污染，提高企業的外觀形象，而且收集的粉塵可以進行再次利用、降低生產成本。
11、自動碼垛打包：根據客戶要求可實現多規格、不定產品數量的碼垛打包。
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